针对用活性炭吸附VOCs废气的企业,现以煤质柱状炭为吸附剂的VOCs治理设施为例,假设某企业的活性炭现有吸附箱体积是10立方,每年更换活性炭次数4次。
以 年成本为例,通过如下三种模式对活性炭运行费用进行对比分析:
[1]企业自购活性炭,企业采用的是碘值在500mg/g 以下的活性炭、自行委托有资质单位处置废活性炭;
[2]企业采购碘值800mg/g 的活性炭,自行委托有资质单位处置废活性炭;
[3]统一提供碘值在800mg/g~1000mg/g的活性炭或再生碳,统一活性炭收集处置, 年为需企业采购一半量的高碘值1000mg/g的活性炭,后续运行均统一工艺符合国家要求碘值在800mg/g再生炭,活性炭再生及处置过程中的处置费用以及活性炭损耗的费用均由统一供应活性炭的单位承担。
对比详细数据见下表,我们来看看结论如何?怎样的模式是 省钱的:
根据以上估算,采用活性炭循环利用模式(模式 3),比模式1(企业选择不合规活性炭)运行费用节约 20%左右(并且处理效果更好,排放超标的风险更低),比模式2(符合国家要求的活性炭运行模式)节省 7%的运行费用,目前在企业治污成本不增加的前提下,可提高有机废气的处理效率。
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